Обслуживание газопоршневых электростанций и генераторов мини ТЭС

В качестве источника постоянного и автономного электроснабжения, часто используют  газо-поршневые генераторные установки. Область их применения затрагивает различные сферы, такие как ЖКЖ, промышленные предприятия, складские комплексы, тепличные комплексы, добыча полезных ископаемых и другие . Они обычно используются при отсутствии электросетей и для экономии оплаты за электроэнергию, так как в большинстве своем устанавливаются с когенерационной установкой. При этом такая электростанция одновременной вырабатывает электрическую и тепловую энергию . Компоновка их бывает разная, в машинном отделении или в специальном контейнере. Каждой ГПУ требуется регулярное техническое обслуживание. Компания «ГПУ СЕРВИС» проводит обслуживание газо-поршневых электростанций таких марок, как FG Wilson, Caterpillar, MAN, , MTU, MWM, , Elteco, Tecsan,  Tedom, Perkins.

Различные газо-поршневые генераторные установки имеют индивидуальные сроки обслуживания. В среднем техническое обслуживание  необходимо проводить каждые 1000-2000 моточасов. Помимо планового обслуживания, возможно проведения диагностики неисправности и ремонта.

Компания «ГПУСЕРВИС» готова предложить:

Качество

Техническое обслуживание проведенное опытными специалистами и безаварийная эксплуатация газо-поршневых генераторов в межсервисный интервал.

Диагностика

При заключении договора на круглосуточную техническую поддержку, Вам гарантируется выезд инженера  круглосуточно и без выходных.

Гарантии

На все виды работ по техническому обслуживанию ГПУ распространяется гарантия:

• Для постоянно работающих газовых электростанций – до следующего ТО.                                                                                                                                
• Для резервных ГПУ – 6 месяцев.

Список работ

В рамках стандартного технического обслуживания «ГПУ СЕРВИС» проводит следующие работы:

• Замена масла и масляных фильтров.
• Очистка сетчатого фильтра галереи подачи масла на форсунки охлаждения поршней
• Проверка затяжки свечей зажигания
• Проверка диагностических кодов и выявление причин их возникновения, если необходимо
• Проверка параметров и данных системы управления двигателем
• Регулировка мостовых элементов и тепловых зазоров в приводе клапанов, проверка степени износа седел клапанов
• Проверка состояния свечей зажигания и регулировка искрового зазора
• Система сапуна картера – очистка и замена элементов
• Замена фильтрующего элемента воздушного фильтра
• Контроль всех важных соединений и уплотнений на двигателе и его обвязке, Контроль состояния охлаждающей жидкости
• Контроль при необходимости замена фильтра на газовой линейке двигателя
• Контроль силовых и сигнальных электрических цепей
• Калибровка системы контроля уровня кислорода. При необходимости замена кислородного датчика
• Контроль работоспособности собственных нужд ГПУ
• Контроль и при необходимости регулировка содержания CO и NOx в отработавших газах под номинальной нагрузкой